| IAC Center | North Carolina State |
|---|---|
| Assessment Year | 2005 |
| Principal Product | Concrete blocks and ready mix concrete |
| NAICS | 327331 - Concrete Block and Brick Manufacturing |
| SIC | 3271 - Concrete Block And Brick |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 50 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 70,000 |
| Annual Production | 2,500,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 3,000 |
| Location (State) | VA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $24,397 | 729,672 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $21,509 | 3,284 | kW-months/year | $6.55 |
| Natural Gas | $33,313 | 3,922 | MMBtu | $8.49 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $79,219 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $9,053 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | $1,966 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4131 SIZE ELECTRIC MOTORS FOR PEAK OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $4,470 Cost: $3,000 |
$2,505 | 75,000 | $1,965 | 300 | - | - | - | - | - | - |
$2,505 75,000 kWh |
$1,965 300 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $1,086 Cost: $2,000 |
$608 | 18,210 | $478 | 73 | - | - | - | - | - | - |
$608 18,210 kWh |
$478 73 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $400 Cost: $200 |
$225 | 6,740 | $175 | 27 | - | - | - | - | - | - |
$225 6,740 kWh |
$175 27 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $38 Cost: $28 |
$21 | 625 | $17 | 3 | - | - | - | - | - | - |
$21 625 kWh |
$17 3 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,036 Cost: $1,770 |
- | - | - | - | $1,036 | 122 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,036 122 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $495 Cost: $50 |
$140 | 4,200 | $110 | 17 | - | - | - | - | $245 | - |
$140 4,200 kWh |
$110 17 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$245 - $ |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $149 Cost: $249 |
$79 | 2,373 | $70 | 11 | - | - | - | - | - | - |
$79 2,373 kWh |
$70 11 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,379 Cost: $2,200 |
$379 | 11,355 | $298 | 45 | - | - | $519 | - | $183 | - |
$379 11,355 kWh |
$298 45 kW-months/year |
- - MMBtu |
$519 - $ |
$183 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $9,053 Cost: $9,497 |
$3,957 | 118,503 | $3,113 | 476 | $1,036 | 122 | $519 | - | $428 | - | $3,957 118,503 kWh |
$3,113 476 kW-months/year |
$1,036 122 MMBtu |
$519 - $ |
$428 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $1,966 Cost: $2,677 |
$704 | 21,093 | $560 | 86 | - | - | $519 | - | $183 | - | $704 21,093 kWh |
$560 86 kW-months/year |
- - MMBtu |
$519 - $ |
$183 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||