Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1983 |
| Principal Product | FLOUR, FEED, CORNMEAL |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2045 - Prepared Flour Mixes And Doughs |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 175 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 80,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | OK |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $440,770 | 11,424,092 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $81,440 | 25,094 | MMBtu | $3.25 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $522,210 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $10,385 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $410 Cost: $50 |
$410 | 6,741 | - | - |
$410 6,741 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $627 Cost: $425 |
$627 | 15,533 | - | - |
$627 15,533 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $34 Cost: - |
$34 | 1,172 | - | - |
$34 1,172 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $40 Cost: - |
$40 | 1,465 | - | - |
$40 1,465 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $8,540 Cost: $695 |
- | - | $8,540 | 2,800 |
- - kWh |
$8,540 2,800 MMBtu |
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| 06: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $16 Cost: $5 |
- | - | $16 | 5 |
- - kWh |
$16 5 MMBtu |
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| 07: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $228 Cost: $30 |
- | - | $228 | 75 |
- - kWh |
$228 75 MMBtu |
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| 08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $490 Cost: $5,100 |
$490 | 16,413 | - | - |
$490 16,413 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $10,385 Cost: $6,305 |
$1,601 | 41,324 | $8,784 | 2,880 | $1,601 41,324 kWh |
$8,784 2,880 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||