Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1986 |
| Principal Product | DIESEL ENGINE PISTON PIN |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 148 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 3,378,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | OK |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $242,540 | 6,263,482 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $206,409 | 56,973 | MMBtu | $3.62 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $448,949 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $45,822 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $4,952 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $678 Cost: $366 |
$678 | 9,965 | - | - | - | - |
$678 9,965 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $46 Cost: $40 |
$46 | 879 | - | - | - | - |
$46 879 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $3,068 Cost: $829 |
$3,068 | 198,710 | - | - | - | - |
$3,068 198,710 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $832 Cost: $240 |
- | - | $832 | 230 | - | - |
- - kWh |
$832 230 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $328 Cost: $83 |
- | - | $328 | 91 | - | - |
- - kWh |
$328 91 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $15,479 Cost: $1,500 |
- | - | $15,599 | 4,309 | $(-120) | - |
- - kWh |
$15,599 4,309 MMBtu |
$(-120) - $ |
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| 07: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $25,391 Cost: $21,000 |
- | - | $25,391 | 7,014 | - | - |
- - kWh |
$25,391 7,014 MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $45,822 Cost: $24,058 |
$3,792 | 209,554 | $42,150 | 11,644 | $(-120) | - | $3,792 209,554 kWh |
$42,150 11,644 MMBtu |
$(-120) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $4,952 Cost: $1,558 |
$3,792 | 209,554 | $1,160 | 321 | - | - | $3,792 209,554 kWh |
$1,160 321 MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||