Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1989 |
| Principal Product | AIRCRAFT PARTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3083 - Laminated Plastics Plate & Sheet |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 275 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 365,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 4,160 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $340,598 | 4,439,039 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $93,221 | 24,113 | MMBtu | $3.87 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $433,819 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $21,547 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $12,145 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,092 Cost: $668 |
$3,092 | 26,671 | - | - |
$3,092 26,671 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $7,376 Cost: $18,000 |
$7,376 | 64,478 | - | - |
$7,376 64,478 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $973 Cost: $909 |
$973 | 12,603 | - | - |
$973 12,603 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $4,974 Cost: - |
$4,974 | 64,771 | - | - |
$4,974 64,771 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $356 Cost: $480 |
- | - | $356 | 147 |
- - kWh |
$356 147 MMBtu |
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| 06: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $1,310 Cost: $2,450 |
- | - | $1,310 | 539 |
- - kWh |
$1,310 539 MMBtu |
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| 07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $844 Cost: $1,500 |
- | - | $844 | 347 |
- - kWh |
$844 347 MMBtu |
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| 08: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $360 Cost: $955 |
- | - | $360 | 148 |
- - kWh |
$360 148 MMBtu |
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| 09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,262 Cost: $100 |
$2,262 | 29,601 | - | - |
$2,262 29,601 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $21,547 Cost: $25,062 |
$18,677 | 198,124 | $2,870 | 1,181 | $18,677 198,124 kWh |
$2,870 1,181 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $12,145 Cost: $3,177 |
$11,301 | 133,646 | $844 | 347 | $11,301 133,646 kWh |
$844 347 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||