Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oregon State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1992 |
| Principal Product | FROZEN FRUIT, CORN |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2037 - Frozen Fruits And Vegetables |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 175 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 44,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,736 |
| Location (State) | OR |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $246,293 | 8,346,131 | kWh | $0.03 |
| Natural Gas | $98,737 | 46,079 | MMBtu | $2.14 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $345,030 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $22,348 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $8,945 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2694 USE HIGHEST TEMPERATURE FOR CHILLING OR COLD STORAGE |
Savings: $685 Cost: - |
$685 | 31,360 | - | - | - | - |
$685 31,360 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $5,603 Cost: $18,000 |
$5,603 | 308,030 | - | - | - | - |
$5,603 308,030 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $899 Cost: $1,000 |
$899 | 38,394 | - | - | - | - |
$899 38,394 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $479 Cost: $740 |
$479 | 20,516 | - | - | - | - |
$479 20,516 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,413 Cost: $40 |
$1,413 | 77,667 | - | - | - | - |
$1,413 77,667 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $3,101 Cost: $774 |
$1,461 | 76,788 | - | - | $1,640 | - |
$1,461 76,788 kWh |
- - MMBtu |
$1,640 - $ |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $154 Cost: $3,789 |
$552 | 26,084 | - | - | $(-398) | - |
$552 26,084 kWh |
- - MMBtu |
$(-398) - $ |
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| 08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $176 Cost: - |
$176 | 6,448 | - | - | - | - |
$176 6,448 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $102 Cost: $2,894 |
$102 | 4,103 | - | - | - | - |
$102 4,103 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $6,939 Cost: $16,250 |
$6,939 | - | - | - | - | - |
$6,939 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,293 Cost: $500 |
- | - | $2,293 | 1,212 | - | - |
- - kWh |
$2,293 1,212 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.2123 INSULATE FEEDWATER TANK |
Savings: $504 Cost: $272 |
- | - | $504 | 266 | - | - |
- - kWh |
$504 266 MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $22,348 Cost: $44,259 |
$18,309 | 589,390 | $2,797 | 1,478 | $1,242 | - | $18,309 589,390 kWh |
$2,797 1,478 MMBtu |
$1,242 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $8,945 Cost: $10,009 |
$4,906 | 243,552 | $2,797 | 1,478 | $1,242 | - | $4,906 243,552 kWh |
$2,797 1,478 MMBtu |
$1,242 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||