Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Rutgers, State Univ. of NJ |
---|---|
Assessment Year | 1990 |
Principal Product | LIGHTING FIXTURES |
NAICS | n/a |
SIC | 3646 - Commercial Lighting Fixtures |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 100 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 200,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,600 |
Location (State) | NY |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $87,033 | 1,163,540 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $80,325 | 14,322 | MMBtu | $5.61 |
TOTAL ENERGY COSTS | $167,358 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $12,627 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $12,627 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $457 Cost: - |
$457 | 6,155 | - | - |
$457 6,155 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $585 Cost: $87 |
$585 | 7,913 | - | - |
$585 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $424 Cost: $200 |
$424 | 5,569 | - | - |
$424 5,569 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $327 Cost: $800 |
$327 | 4,396 | - | - |
$327 4,396 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $367 Cost: $2,297 |
$367 | 4,982 | - | - |
$367 4,982 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,072 Cost: $406 |
$2,072 | 27,550 | - | - |
$2,072 27,550 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $6,010 Cost: $5,040 |
$(-416) | (-5,569) | $6,426 | 1,148 |
$(-416) (-5,569) kWh |
$6,426 1,148 MMBtu |
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08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,092 Cost: $500 |
- | - | $1,092 | 195 |
- - kWh |
$1,092 195 MMBtu |
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09: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $347 Cost: $239 |
- | - | $347 | 62 |
- - kWh |
$347 62 MMBtu |
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10: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $946 Cost: $402 |
- | - | $946 | 169 |
- - kWh |
$946 169 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $12,627 Cost: $9,971 |
$3,816 | 50,996 | $8,811 | 1,574 | $3,816 50,996 kWh |
$8,811 1,574 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $12,627 Cost: $9,971 |
$3,816 | 50,996 | $8,811 | 1,574 | $3,816 50,996 kWh |
$8,811 1,574 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |