Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Diego State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1994 |
| Principal Product | PVC Pipes |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3084 - Plastics Pipe |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 68 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 44,000 |
| Annual Production | 52,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,736 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $760,142 | 9,344,373 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $14,308 | 2,245 | MMBtu | $6.37 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $774,450 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $75,573 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $53,662 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $27,894 Cost: $27,500 |
$27,894 | 342,907 |
$27,894 342,907 kWh |
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| 02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $473 Cost: $136 |
$473 | 5,862 |
$473 5,862 kWh |
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| 03: 2.2424 USE HEAT IN FLUE GASES TO PREHEAT PRODUCTS OR MATERIALS |
Savings: $15,214 Cost: $24,880 |
$15,214 | 186,987 |
$15,214 186,987 kWh |
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| 04: 2.2614 USE COOLING TOWER OR ECONOMIZER TO REPLACE CHILLER COOLING |
Savings: $16,815 Cost: $8,515 |
$16,815 | 206,624 |
$16,815 206,624 kWh |
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| 05: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $8,613 Cost: - |
$8,613 | 33,705 |
$8,613 33,705 kWh |
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| 06: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $587 Cost: $300 |
$587 | 7,327 |
$587 7,327 kWh |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $881 Cost: $3,241 |
$881 | 9,086 |
$881 9,086 kWh |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,220 Cost: $1,800 |
$1,220 | 13,189 |
$1,220 13,189 kWh |
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| 09: 2.7132 INSTALL TIMERS ON LIGHT SWITCHES IN LITTLE USED AREAS |
Savings: $2,892 Cost: $240 |
$2,892 | 32,532 |
$2,892 32,532 kWh |
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| 10: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $723 Cost: $800 |
$723 | 7,913 |
$723 7,913 kWh |
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| 11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $261 Cost: $228 |
$261 | 2,931 |
$261 2,931 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $75,573 Cost: $67,640 |
$75,573 | 849,063 | $75,573 849,063 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $53,662 Cost: $56,057 |
$53,662 | 585,874 | $53,662 585,874 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||