Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1993 |
| Principal Product | Tire Tread Rubber |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3011 - Tires And Inner Tubes |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 57 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 80,000 |
| Annual Production | 10,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 5,500 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $458,942 | 4,521,688 | kWh | $0.10 |
| Natural Gas | $97,361 | 23,619 | MMBtu | $4.12 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $556,303 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $37,290 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $26,350 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $10,029 Cost: $9,608 |
$10,029 | 98,769 | - | - |
$10,029 98,769 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $8,821 Cost: $20,000 |
- | - | $8,821 | 2,140 |
- - kWh |
$8,821 2,140 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $7,452 Cost: $1,650 |
$7,452 | 73,271 | - | - |
$7,452 73,271 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $2,119 Cost: $1,068 |
$2,119 | 20,809 | - | - |
$2,119 20,809 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,767 Cost: $1,062 |
- | - | $1,767 | 429 |
- - kWh |
$1,767 429 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,540 Cost: $400 |
- | - | $1,540 | 470 |
- - kWh |
$1,540 470 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,416 Cost: $906 |
- | - | $1,416 | 344 |
- - kWh |
$1,416 344 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,406 Cost: $3,719 |
$1,406 | 13,775 | - | - |
$1,406 13,775 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $1,098 Cost: - |
$1,098 | 10,844 | - | - |
$1,098 10,844 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,030 Cost: $1,824 |
$1,030 | 10,258 | - | - |
$1,030 10,258 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $612 Cost: $162 |
- | - | $612 | 149 |
- - kWh |
$612 149 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $37,290 Cost: $40,399 |
$23,134 | 227,726 | $14,156 | 3,532 | $23,134 227,726 kWh |
$14,156 3,532 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $26,350 Cost: $19,331 |
$21,015 | 206,917 | $5,335 | 1,392 | $21,015 206,917 kWh |
$5,335 1,392 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||