Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Stevens Institute of Technology |
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Assessment Year | 1985 |
Principal Product | CAST ACRYLIC SHEETS |
NAICS | n/a |
SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 25,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,800 |
Location (State) | NJ |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $150,972 | 1,793,963 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $30,048 | 4,846 | MMBtu | $6.20 |
TOTAL ENERGY COSTS | $181,020 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $25,783 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $24,450 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,367 Cost: $1,116 |
$2,367 | 28,136 | - | - |
$2,367 28,136 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,428 Cost: $56 |
$3,428 | 40,739 | - | - |
$3,428 40,739 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,259 Cost: $856 |
- | - | $1,259 | 207 |
- - kWh |
$1,259 207 MMBtu |
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04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $691 Cost: $300 |
$691 | 8,206 | - | - |
$691 8,206 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.2515 USE OPTIMUM THICKNESS INSULATION |
Savings: $541 Cost: $240 |
- | - | $541 | 89 |
- - kWh |
$541 89 MMBtu |
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06: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $666 Cost: $150 |
$666 | 7,913 | - | - |
$666 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $74 Cost: $55 |
$74 | 879 | - | - |
$74 879 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $1,350 Cost: - |
- | - | $1,350 | 222 |
- - kWh |
$1,350 222 MMBtu |
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09: 2.4227 USE COMPRESSOR AIR FILTERS |
Savings: $148 Cost: $40 |
$148 | 1,758 | - | - |
$148 1,758 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $274 Cost: $500 |
- | - | $274 | 45 |
- - kWh |
$274 45 MMBtu |
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11: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $906 Cost: $175 |
- | - | $906 | 149 |
- - kWh |
$906 149 MMBtu |
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12: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $9,567 Cost: $1,900 |
$9,567 | - | - | - |
$9,567 - kWh |
- - MMBtu |
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13: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,654 Cost: $537 |
- | - | $1,654 | 272 |
- - kWh |
$1,654 272 MMBtu |
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14: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $2,858 Cost: $150 |
- | - | $2,858 | 470 |
- - kWh |
$2,858 470 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $25,783 Cost: $6,075 |
$16,941 | 87,631 | $8,842 | 1,454 | $16,941 87,631 kWh |
$8,842 1,454 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $24,450 Cost: $5,164 |
$16,867 | 86,752 | $7,583 | 1,247 | $16,867 86,752 kWh |
$7,583 1,247 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |