Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Stevens Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 1985 |
| Principal Product | CUSTOM MOLDED RUBBER PDT |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3069 - Fabricated Rubber Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 230 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 300,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,925 |
| Location (State) | NJ |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $206,163 | 1,737,104 | kWh | $0.12 |
| Natural Gas | $19,873 | 3,805 | MMBtu | $5.22 |
| Fuel Oil #2 | $166,684 | 26,040 | MMBtu | $6.40 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $392,720 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $74,861 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $51,769 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $10,017 Cost: $1,181 |
$10,017 | 84,408 | - | - | - | - | - | - |
$10,017 84,408 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,026 Cost: $64 |
$3,026 | 25,498 | - | - | - | - | - | - |
$3,026 25,498 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $730 Cost: $60 |
$730 | 6,155 | - | - | - | - | - | - |
$730 6,155 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4227 USE COMPRESSOR AIR FILTERS |
Savings: $1,245 Cost: - |
$1,565 | 13,189 | - | - | - | - | $(-320) | - |
$1,565 13,189 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$(-320) - $ |
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| 05: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $9,896 Cost: $1,900 |
$9,896 | - | - | - | - | - | - | - |
$9,896 - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,761 Cost: $1,900 |
- | - | - | - | $2,761 | 430 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$2,761 430 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,091 Cost: $1,422 |
- | - | - | - | $1,091 | 170 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,091 170 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $417 Cost: $420 |
- | - | - | - | $417 | 65 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$417 65 MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $217 Cost: $400 |
$243 | 2,052 | $(-26) | (-5) | - | - | - | - |
$243 2,052 kWh |
$(-26) (-5) MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $7,660 Cost: $100 |
- | - | - | - | $7,660 | 1,195 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$7,660 1,195 MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,387 Cost: $61 |
- | - | - | - | $1,387 | 216 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,387 216 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $15,337 Cost: $537 |
- | - | - | - | $15,337 | 2,389 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$15,337 2,389 MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $8,211 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | $8,211 | 1,279 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$8,211 1,279 MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.7494 INSTALL STORM WINDOWS AND DOORS |
Savings: $963 Cost: $500 |
- | - | - | - | $963 | 150 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$963 150 MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $11,903 Cost: $675 |
- | - | - | - | $11,903 | 1,854 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$11,903 1,854 MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $74,861 Cost: $12,220 |
$25,477 | 131,302 | $(-26) | (-5) | $49,730 | 7,748 | $(-320) | - | $25,477 131,302 kWh |
$(-26) (-5) MMBtu |
$49,730 7,748 MMBtu |
$(-320) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $51,769 Cost: $6,245 |
$25,234 | 129,250 | - | - | $26,855 | 4,185 | $(-320) | - | $25,234 129,250 kWh |
- - MMBtu |
$26,855 4,185 MMBtu |
$(-320) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||