Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Stevens Institute of Technology |
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Assessment Year | 1985 |
Principal Product | PAINT ADDITIVES |
NAICS | n/a |
SIC | 2834 - Pharmaceutical Preparations |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 120 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 2,400,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 8,736 |
Location (State) | NJ |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $143,950 | 1,772,861 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $6,363 | 869 | MMBtu | $7.32 |
Fuel Oil #4 | $292,851 | 49,550 | MMBtu | $5.91 |
TOTAL ENERGY COSTS | $443,164 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $58,080 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $53,109 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,948 Cost: $358 |
$1,948 | 24,033 | - | - | - | - | - | - |
$1,948 24,033 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,018 Cost: $200 |
$4,018 | 49,531 | - | - | - | - | - | - |
$4,018 49,531 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,803 Cost: - |
$1,803 | 22,274 | - | - | - | - | - | - |
$1,803 22,274 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $488 Cost: $60 |
$488 | 6,155 | - | - | - | - | - | - |
$488 6,155 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4227 USE COMPRESSOR AIR FILTERS |
Savings: $1,141 Cost: - |
$1,061 | 13,189 | - | - | - | - | $80 | - |
$1,061 13,189 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$80 - $ |
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06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $123 Cost: $720 |
$123 | 1,465 | - | - | - | - | - | - |
$123 1,465 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $511 Cost: $240 |
$511 | 6,448 | - | - | - | - | - | - |
$511 6,448 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $3,777 Cost: $1,750 |
- | - | $3,777 | 516 | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,777 516 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $195 Cost: $21 |
- | - | $195 | 27 | - | - | - | - |
- - kWh |
$195 27 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $371 Cost: - |
- | - | $371 | 51 | - | - | - | - |
- - kWh |
$371 51 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $31,090 Cost: $500 |
- | - | - | - | $31,090 | 5,114 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$31,090 5,114 MMBtu |
- - $ |
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12: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $11,719 Cost: $537 |
- | - | - | - | $11,719 | 1,927 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$11,719 1,927 MMBtu |
- - $ |
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13: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $896 Cost: $517 |
- | - | - | - | $896 | 147 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$896 147 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $58,080 Cost: $4,903 |
$9,952 | 123,095 | $4,343 | 594 | $43,705 | 7,188 | $80 | - | $9,952 123,095 kWh |
$4,343 594 MMBtu |
$43,705 7,188 MMBtu |
$80 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $53,109 Cost: $2,832 |
$8,953 | 110,492 | $371 | 51 | $43,705 | 7,188 | $80 | - | $8,953 110,492 kWh |
$371 51 MMBtu |
$43,705 7,188 MMBtu |
$80 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | Administrative Changes |