Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Stevens Institute of Technology |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | WOMEN'S APPAREL |
NAICS | n/a |
SIC | 2335 - Women's, Misses', and Juniors' Dresses |
Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
# of Employees | 326 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 15,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,250 |
Location (State) | PA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $138,915 | 1,701,055 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $53,176 | 7,031 | MMBtu | $7.56 |
TOTAL ENERGY COSTS | $192,091 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $51,584 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $23,685 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,167 Cost: - |
$933 | 11,430 | $234 | 31 |
$933 11,430 kWh |
$234 31 MMBtu |
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02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,331 Cost: $537 |
- | - | $1,331 | 176 |
- - kWh |
$1,331 176 MMBtu |
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03: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $605 Cost: $1,034 |
- | - | $605 | 80 |
- - kWh |
$605 80 MMBtu |
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04: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $274 Cost: $800 |
$455 | 5,569 | $(-181) | (-24) |
$455 5,569 kWh |
$(-181) (-24) MMBtu |
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05: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $3,195 Cost: $2,700 |
$5,289 | 64,771 | $(-2,094) | (-277) |
$5,289 64,771 kWh |
$(-2,094) (-277) MMBtu |
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06: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $12,081 Cost: - |
- | - | $12,081 | 1,598 |
- - kWh |
$12,081 1,598 MMBtu |
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07: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $3,137 Cost: $5,000 |
$3,137 | - | - | - |
$3,137 - kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $526 Cost: $627 |
$526 | 6,448 | - | - |
$526 6,448 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $22,494 Cost: $30,000 |
$22,494 | 275,498 | - | - |
$22,494 275,498 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $6,774 Cost: $2,100 |
- | - | $6,774 | 896 |
- - kWh |
$6,774 896 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $51,584 Cost: $42,798 |
$32,834 | 363,716 | $18,750 | 2,480 | $32,834 363,716 kWh |
$18,750 2,480 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $23,685 Cost: $7,727 |
$4,596 | 17,878 | $19,089 | 2,525 | $4,596 17,878 kWh |
$19,089 2,525 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |