Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Stevens Institute of Technology |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | METAL STOCK FROM WASTE |
NAICS | n/a |
SIC | 3341 - Secondary Nonferrous Metals |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 55 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 20,400 Tons |
Production Hrs. Annual | 2,375 |
Location (State) | NY |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $92,619 | 1,157,093 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $77,949 | 13,674 | MMBtu | $5.70 |
TOTAL ENERGY COSTS | $170,568 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $33,282 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $15,748 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $5,724 Cost: - |
$5,724 | 71,512 | - | - |
$5,724 71,512 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $604 Cost: $150 |
- | - | $604 | 106 |
- - kWh |
$604 106 MMBtu |
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03: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $3,893 Cost: $269 |
- | - | $3,893 | 683 |
- - kWh |
$3,893 683 MMBtu |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,839 Cost: $792 |
$2,839 | 35,463 | - | - |
$2,839 35,463 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $985 Cost: $2,700 |
$985 | 12,309 | - | - |
$985 12,309 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $164 Cost: - |
$164 | 2,052 | - | - |
$164 2,052 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $225 Cost: $400 |
$328 | 4,103 | $(-103) | (-18) |
$328 4,103 kWh |
$(-103) (-18) MMBtu |
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08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $587 Cost: $1,750 |
$587 | 7,327 | - | - |
$587 7,327 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $774 Cost: $470 |
$774 | 9,672 | - | - |
$774 9,672 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.2492 USE "HEAT WHEEL" OR OTHER HEAT EXCHANGER TO CROSS-EXCHANGE BUILDING EXHAUST AIR WITH MAKE-UP AIR |
Savings: $17,145 Cost: $35,714 |
- | - | $17,145 | 3,067 |
- - kWh |
$17,145 3,067 MMBtu |
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11: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $342 Cost: $268 |
- | - | $342 | 60 |
- - kWh |
$342 60 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $33,282 Cost: $42,513 |
$11,401 | 142,438 | $21,881 | 3,898 | $11,401 142,438 kWh |
$21,881 3,898 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $15,748 Cost: $6,399 |
$10,909 | 136,283 | $4,839 | 849 | $10,909 136,283 kWh |
$4,839 849 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |