Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Dayton |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Stainless steel / nickel base pump & valves castings |
| NAICS | 331513 - Steel Foundries (except Investment) |
| SIC | 3325 - Steel Foundries, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 114 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 240,000 |
| Annual Production | 3,300 Tons |
| Production Hrs. Annual | 5,250 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $434,028 | 16,492,880 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $665,435 | 52,104 | kW-months/year | $12.77 |
| Electricity Fees | $7,750 | - | $ | - |
| Natural Gas | $611,730 | 109,055 | MMBtu | $5.61 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,806,933 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $320,183 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $75,648 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $115,000 Cost: $1,000 |
- | - | $115,000 | 748 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$115,000 748 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 02: 2.7313 RECYCLE AIR FOR HEATING, VENTILATION AND AIR CONDITIONING |
Savings: $61,800 Cost: $144,000 |
- | - | - | - | $72,600 | 12,491 | $(-10,800) | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$72,600 12,491 MMBtu |
$(-10,800) - $ |
- - Tgal |
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| 03: 3.4111 USE CLOSED CYCLE PROCESS TO MINIMIZE WASTE WATER PRODUCTION |
Savings: $61,795 Cost: $35,000 |
$(-1,988) | (-75,608) | $(-1,433) | (-9) | - | - | - | - | $65,216 | - |
$(-1,988) (-75,608) kWh |
$(-1,433) (-9) kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$65,216 - Tgal |
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| 04: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $37,413 Cost: $28,500 |
- | - | - | - | $37,413 | 6,669 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$37,413 6,669 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 05: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $16,536 Cost: $2,600 |
$16,536 | 636,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$16,536 636,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 06: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $6,785 Cost: $800 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $6,785 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$6,785 - Tgal |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,070 Cost: $12,830 |
$2,050 | 78,000 | $2,020 | 13 | - | - | - | - | - | - |
$2,050 78,000 kWh |
$2,020 13 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 08: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $3,884 Cost: $111 |
$3,884 | 149,400 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,884 149,400 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,630 Cost: $5,820 |
$1,830 | 69,600 | $1,800 | 12 | - | - | - | - | - | - |
$1,830 69,600 kWh |
$1,800 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,280 Cost: $378 |
$1,105 | 42,000 | $2,175 | 14 | - | - | - | - | - | - |
$1,105 42,000 kWh |
$2,175 14 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 11: 2.7122 DISCONNECT BALLASTS |
Savings: $2,820 Cost: $250 |
$1,420 | 54,000 | $1,400 | 9 | - | - | - | - | - | - |
$1,420 54,000 kWh |
$1,400 9 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 12: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,414 Cost: $1,800 |
- | - | - | - | $1,414 | 252 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,414 252 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 13: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $1,219 Cost: - |
$1,219 | 46,875 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,219 46,875 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 14: 2.1116 IMPROVE COMBUSTION CONTROL CAPABILITY |
Savings: $247 Cost: $25 |
- | - | - | - | $247 | 44 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$247 44 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 15: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $178 Cost: - |
$178 | 6,750 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$178 6,750 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 16: 2.2312 MINIMIZE NON-ESSENTIAL MATERIAL IN HEAT TREATMENT PROCESS |
Savings: $112 Cost: - |
- | - | - | - | $112 | 20 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$112 20 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $320,183 Cost: $233,114 |
$26,234 | 1,007,017 | $120,962 | 787 | $111,786 | 19,476 | $(-10,800) | - | $72,001 | - | $26,234 1,007,017 kWh |
$120,962 787 kW-months/year |
$111,786 19,476 MMBtu |
$(-10,800) - $ |
$72,001 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $75,648 Cost: $48,880 |
$1,660 | 63,142 | $1,987 | 13 | - | - | - | - | $72,001 | - | $1,660 63,142 kWh |
$1,987 13 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$72,001 - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||