Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Florida |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Capacitors |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3679 - Electronic Components, Nec |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 70,000 |
| Annual Production | 2,500,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 3,900 |
| Location (State) | FL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $181,548 | 3,460,727 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $14,993 | 3,484 | MMBtu | $4.30 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $196,541 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $56,301 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $14,818 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,140 Cost: $5,883 |
$2,140 | 40,739 | - | - | - | - | - | - |
$2,140 40,739 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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| 02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,076 Cost: $4,354 |
$4,076 | 66,237 | - | - | - | - | - | - |
$4,076 66,237 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,637 Cost: $350 |
$4,637 | 74,736 | - | - | - | - | - | - |
$4,637 74,736 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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| 04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $222 Cost: $700 |
- | - | $222 | 52 | - | - | - | - |
- - kWh |
$222 52 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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| 05: 2.6222 USE DRYING OVEN (BATCH TYPE) ON ALTERNATE DAYS OR OTHER OPTIMUM SCHEDULE TO RUN EQUIPMENT WITH FULL LOADS |
Savings: $1,043 Cost: - |
$1,043 | 14,068 | - | - | - | - | - | - |
$1,043 14,068 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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| 06: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $413 Cost: $950 |
$413 | 7,620 | - | - | - | - | - | - |
$413 7,620 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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| 07: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $30,913 Cost: $100,000 |
- | - | - | - | - | - | $30,913 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
$30,913 - $ |
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| 08: 3.6192 USE A LESS EXPENSIVE METHOD OF WASTE REMOVAL |
Savings: $2,700 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $2,700 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
$2,700 - $ |
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| 09: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $10,157 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | $10,157 | 2,090 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$10,157 2,090 gal |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $56,301 Cost: $117,237 |
$12,309 | 203,400 | $222 | 52 | $10,157 | 2,090 | $33,613 | - | $12,309 203,400 kWh |
$222 52 MMBtu |
$10,157 2,090 gal |
$33,613 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $14,818 Cost: $11,287 |
$11,896 | 195,780 | $222 | 52 | - | - | $2,700 | - | $11,896 195,780 kWh |
$222 52 MMBtu |
- - gal |
$2,700 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||