Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Kentucky |
|---|---|
| Assessment Year | 2017 |
| Principal Product | Automotive Interiors |
| NAICS | 326199 - All Other Plastics Product Manufacturing |
| SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 790 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 396,000 |
| Annual Production | 382,581 Units |
| Production Hrs. Annual | 7,200 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,306,024 | 32,556,600 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $962,935 | 67,968 | kW-months/year | $14.17 |
| Electricity Fees | $3,996 | - | $ | - |
| Natural Gas | $31,808 | 4,112 | MMBtu | $7.74 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $2,304,763 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $2,125,775 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $1,955,822 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7233 USE PROPERLY DESIGNED AND SIZED HVAC EQUIPMENT |
Savings: $1,711,450 Cost: $2,189,000 |
$(-139,528) | (-3,488,197) | $(-69,142) | (-4,879) | - | - | - | - | $1,920,120 | - |
$(-139,528) (-3,488,197) kWh |
$(-69,142) (-4,879) kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$1,920,120 - $ |
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| 02: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $2,257 Cost: $900 |
$1,622 | 40,546 | - | - | - | - | $635 | 82 | - | - |
$1,622 40,546 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$635 82 MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $126,536 Cost: $517,575 |
$126,536 | 3,163,389 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$126,536 3,163,389 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $15,886 Cost: $11,500 |
$11,210 | 280,260 | $4,676 | 330 | - | - | - | - | - | - |
$11,210 280,260 kWh |
$4,676 330 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.4152 USE ONLY CERTIFIED MOTOR REPAIR SHOPS |
Savings: $2,584 Cost: $6,427 |
$1,323 | 33,069 | $1,261 | 89 | - | - | - | - | - | - |
$1,323 33,069 kWh |
$1,261 89 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $351 Cost: - |
$351 | 8,777 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$351 8,777 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $99,925 Cost: $62,274 |
$62,856 | 1,571,400 | $37,069 | 2,616 | - | - | - | - | - | - |
$62,856 1,571,400 kWh |
$37,069 2,616 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $11,723 Cost: $18,000 |
$7,373 | 184,320 | $4,350 | 307 | - | - | - | - | - | - |
$7,373 184,320 kWh |
$4,350 307 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,235 Cost: $2,650 |
$569 | 14,237 | $666 | 47 | - | - | - | - | - | - |
$569 14,237 kWh |
$666 47 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $81,973 Cost: $62,685 |
- | - | - | - | $81,973 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$81,973 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $34,216 Cost: - |
$21,514 | 537,840 | $12,702 | 896 | - | - | - | - | - | - |
$21,514 537,840 kWh |
$12,702 896 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $6,296 Cost: $2,550 |
$6,296 | 157,392 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$6,296 157,392 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.7228 AVOID INTRODUCING HOT, HUMID, OR DIRTY AIR INTO HVAC SYSTEM |
Savings: $3,838 Cost: $9,700 |
$3,838 | 95,952 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,838 95,952 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $3,084 Cost: $1,300 |
$3,084 | 77,112 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,084 77,112 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.2442 PREHEAT COMBUSTION AIR WITH WASTE HEAT |
Savings: $1,522 Cost: $1,400 |
$1,522 | 38,055 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,522 38,055 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $10,352 Cost: - |
- | - | $10,352 | 1,968 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$10,352 1,968 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 17: 2.5123 REDUCE FLUID FLOW RATES |
Savings: $7,372 Cost: - |
$4,637 | 115,920 | $2,735 | 193 | - | - | - | - | - | - |
$4,637 115,920 kWh |
$2,735 193 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 18: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $2,373 Cost: - |
$2,373 | 59,330 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,373 59,330 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 19: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,802 Cost: $2,100 |
$2,802 | 70,047 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,802 70,047 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $2,125,775 Cost: $2,888,061 |
$118,378 | 2,959,449 | $4,669 | 1,567 | $81,973 | - | $635 | 82 | $1,920,120 | - | $118,378 2,959,449 kWh |
$4,669 1,567 kW-months/year |
$81,973 - $ |
$635 82 MMBtu |
$1,920,120 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $1,955,822 Cost: $2,337,986 |
$(-34,138) | (-853,453) | $(-12,768) | (-901) | $81,973 | - | $635 | 82 | $1,920,120 | - | $(-34,138) (-853,453) kWh |
$(-12,768) (-901) kW-months/year |
$81,973 - $ |
$635 82 MMBtu |
$1,920,120 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||