Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Wisconsin, Milwaukee |
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Assessment Year | 1992 |
Principal Product | COMMERCIAL PRINTING |
NAICS | n/a |
SIC | 2752 - Commercial Printing, Lithographic |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 225 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 0 Units |
Production Hrs. Annual | 6,600 |
Location (State) | IL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $385,908 | 5,058,910 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $53,089 | 18,489 | MMBtu | $2.87 |
TOTAL ENERGY COSTS | $438,997 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $75,110 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7273 INSTALL DESICCANT HUMIDITY CONTROL SYSTEM |
Savings: $51,435 Cost: $27,000 |
$52,313 | 696,952 | $(-878) | (-306) | - | - |
$52,313 696,952 kWh |
$(-878) (-306) MMBtu |
- - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $7,318 Cost: $10,089 |
$7,826 | 102,579 | - | - | $(-508) | - |
$7,826 102,579 kWh |
- - MMBtu |
$(-508) - $ |
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03: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $2,493 Cost: - |
$2,493 | 32,825 | - | - | - | - |
$2,493 32,825 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $2,039 Cost: $600 |
$2,039 | 26,671 | - | - | - | - |
$2,039 26,671 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $8,358 Cost: - |
$8,358 | 109,613 | - | - | - | - |
$8,358 109,613 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $1,658 Cost: $5,000 |
- | - | $1,658 | 578 | - | - |
- - kWh |
$1,658 578 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $424 Cost: $500 |
- | - | $424 | 148 | - | - |
- - kWh |
$424 148 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.3135 SCHEDULE ROUTINE MAINTENANCE DURING NON-OPERATING PERIODS |
Savings: $949 Cost: - |
$1,249 | - | - | - | $(-300) | - |
$1,249 - kWh |
- - MMBtu |
$(-300) - $ |
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09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $436 Cost: $800 |
$436 | 5,862 | - | - | - | - |
$436 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $75,110 Cost: $43,989 |
$74,714 | 974,502 | $1,204 | 420 | $(-808) | - | $74,714 974,502 kWh |
$1,204 420 MMBtu |
$(-808) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |