Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 1998 |
| Principal Product | Automotive Gaskets |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3069 - Fabricated Rubber Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 60 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 100,000 |
| Annual Production | 10,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | WV |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $134,022 | 5,028,722 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $119,461 | 12,768 | kW-months/year | $9.36 |
| Electricity Fees | $18,075 | - | $ | - |
| Natural Gas | $215,323 | 46,066 | MMBtu | $4.67 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $486,881 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $162,417 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $87,523 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $886 Cost: $98 |
$886 | 29,308 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$886 29,308 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $5,271 Cost: - |
$5,271 | 174,385 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,271 174,385 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.6213 TURN OFF STEAM / HOT WATER LINES LEADING TO SPACE HEATING UNITS |
Savings: $16,316 Cost: - |
- | - | - | - | $16,316 | 3,494 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$16,316 3,494 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.8113 PURCHASE GAS DIRECTLY FROM A CONTRACT GAS SUPPLIER |
Savings: $53,897 Cost: - |
- | - | - | - | $53,897 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$53,897 - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.1331 BURN A LESS EXPENSIVE GRADE OF FUEL |
Savings: $4,200 Cost: $7,200 |
- | - | - | - | - | - | $300 | - | - | - | - | - | $3,900 | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
$300 - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
$3,900 - $ |
- - $ |
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| 06: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $6,988 Cost: $3,005 |
- | - | - | - | $6,988 | 1,496 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$6,988 1,496 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $1,820 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $1,820 | - |
- - kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
$1,820 - $ |
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| 08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,667 Cost: $1,120 |
- | - | - | - | $1,667 | 357 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$1,667 357 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $411 Cost: $320 |
- | - | - | - | $411 | 88 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$411 88 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $1,515 Cost: $4,656 |
- | - | - | - | $1,515 | 174 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$1,515 174 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $4,342 Cost: $14,610 |
- | - | $4,342 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$4,342 - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $118 Cost: $5,030 |
$118 | 38,980 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$118 38,980 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,715 Cost: $3,272 |
- | - | - | - | $2,715 | 581 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$2,715 581 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.1113 REDUCE COMBUSTION AIR FLOW TO OPTIMUM |
Savings: $2,046 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | $2,046 | 438 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$2,046 438 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,365 Cost: $960 |
$1,365 | 45,135 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,365 45,135 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $3,840 Cost: $42 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $3,840 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$3,840 - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 3.3131 USE EVAPORATION TO CONCENTRATE MATERIAL |
Savings: $1,020 Cost: $1,068 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,020 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$1,020 - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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| 18: 4.431 TRAIN OPERATORS FOR MAXIMUM OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $54,000 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $54,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
$54,000 - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $162,417 Cost: $42,381 |
$7,640 | 287,808 | $4,342 | - | $85,555 | 6,628 | $300 | - | $1,020 | - | $3,840 | - | $57,900 | - | $1,820 | - | $7,640 287,808 kWh |
$4,342 - $ |
$85,555 6,628 MMBtu |
$300 - MMBtu |
$1,020 - Tgal |
$3,840 - lb |
$57,900 - $ |
$1,820 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $87,523 Cost: $10,744 |
$6,754 | 258,500 | - | - | $21,109 | 4,520 | - | - | - | - | $3,840 | - | $54,000 | - | $1,820 | - | $6,754 258,500 kWh |
- - $ |
$21,109 4,520 MMBtu |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$3,840 - lb |
$54,000 - $ |
$1,820 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||