Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Molded & Profile Products |
| NAICS | 326199 - All Other Plastics Product Manufacturing |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 130 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 41,260 |
| Annual Production | 25,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 7,944 |
| Location (State) | IN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $309,393 | 10,416,280 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $164,608 | 19,140 | kW-months/year | $8.60 |
| Natural Gas | $12,164 | 1,434 | MMBtu | $8.48 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $486,165 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $62,655 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $49,129 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3137 USE POWER DURING OFF-PEAK PERIODS |
Savings: $8,991 Cost: $2,000 |
$4,785 | 161,128 | $4,206 | 489 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,785 161,128 kWh |
$4,206 489 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $5,603 Cost: $6,590 |
$3,073 | 103,413 | $1,343 | 156 | - | - | $712 | - | - | - | $475 | - | - | - |
$3,073 103,413 kWh |
$1,343 156 kW-months/year |
- - lb |
$712 - $ |
- - $ |
$475 - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,593 Cost: $11,310 |
$3,450 | 116,229 | $1,143 | 133 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,450 116,229 kWh |
$1,143 133 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,614 Cost: - |
$2,514 | 84,650 | $1,100 | 127 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,514 84,650 kWh |
$1,100 127 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,735 Cost: $110 |
$1,307 | 44,000 | $428 | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,307 44,000 kWh |
$428 50 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,682 Cost: - |
$1,170 | 39,410 | $512 | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,170 39,410 kWh |
$512 60 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,643 Cost: $500 |
$1,143 | 38,478 | $500 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,143 38,478 kWh |
$500 58 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $1,612 Cost: $150 |
$838 | 28,239 | $678 | 79 | - | - | $33 | - | - | - | $63 | - | - | - |
$838 28,239 kWh |
$678 79 kW-months/year |
- - lb |
$33 - $ |
- - $ |
$63 - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $555 Cost: $825 |
$176 | 5,964 | $352 | 41 | - | - | $5 | - | - | - | $22 | - | - | - |
$176 5,964 kWh |
$352 41 kW-months/year |
- - lb |
$5 - $ |
- - $ |
$22 - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $430 Cost: $1,000 |
$131 | 10,070 | $299 | 15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$131 10,070 kWh |
$299 15 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $255 Cost: $590 |
$90 | 3,019 | $40 | 5 | - | - | $52 | - | - | - | $73 | - | - | - |
$90 3,019 kWh |
$40 5 kW-months/year |
- - lb |
$52 - $ |
- - $ |
$73 - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $204 Cost: $9 |
$128 | 4,295 | $56 | 6 | - | - | $4 | - | - | - | $16 | - | - | - |
$128 4,295 kWh |
$56 6 kW-months/year |
- - lb |
$4 - $ |
- - $ |
$16 - $ |
- - $ |
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| 13: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $15,243 Cost: $5,500 |
- | - | - | - | $15,243 | 166,400 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$15,243 166,400 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $1,904 Cost: $408 |
- | - | - | - | $1,904 | 114,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,904 114,000 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 3.5248 SEPARATE AND RECYCLE SCRAP METAL TO FOUNDRY OR FOR SALE |
Savings: $936 Cost: $272 |
- | - | - | - | $936 | 2,340 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$936 2,340 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 3.5217 REUSE / RECYCLE/ SELL PAPER PRODUCTS |
Savings: $612 Cost: $2,250 |
- | - | - | - | $612 | 20,800 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$612 20,800 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $8,967 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $8,967 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
$8,967 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 18: 4.8210 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $2,689 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $2,689 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
$2,689 - $ |
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| 19: 4.4470 AUTOMATE PAYROLL SYSTEM |
Savings: $1,387 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | - | - | $1,387 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - lb |
$1,387 - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $62,655 Cost: $35,014 |
$18,805 | 638,895 | $10,657 | 1,219 | $18,695 | 303,540 | $2,193 | - | $8,967 | - | $649 | - | $2,689 | - | $18,805 638,895 kWh |
$10,657 1,219 kW-months/year |
$18,695 303,540 lb |
$2,193 - $ |
$8,967 - $ |
$649 - $ |
$2,689 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $49,129 Cost: $29,915 |
$13,802 | 470,453 | $6,355 | 719 | $18,695 | 303,540 | $750 | - | $8,967 | - | $560 | - | - | - | $13,802 470,453 kWh |
$6,355 719 kW-months/year |
$18,695 303,540 lb |
$750 - $ |
$8,967 - $ |
$560 - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||