Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Plastic Sheet and Rollstock |
| NAICS | 326113 - Unlaminated Plastics Film and Sheet (except Packaging) Manufacturing |
| SIC | 3081 - Unsupported Plastics Film & Sheet |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 62 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 44,000 |
| Annual Production | 25,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,520 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $320,473 | 10,267,200 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $189,604 | 17,462 | kW-months/year | $10.86 |
| Natural Gas | $15,535 | 2,187 | MMBtu | $7.10 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $525,612 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $126,766 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $53,351 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $48,696 Cost: $13,832 |
$48,696 | 979,512 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$48,696 979,512 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $12,672 Cost: $24,600 |
$6,640 | 263,489 | $6,032 | 556 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$6,640 263,489 kWh |
$6,032 556 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $11,140 Cost: $23,175 |
$7,726 | 306,382 | $3,414 | 315 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,726 306,382 kWh |
$3,414 315 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $4,072 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | $4,072 | 573 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,072 573 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,847 Cost: $4,555 |
$2,005 | 79,544 | $1,183 | 109 | - | - | - | - | $209 | - | - | - | $450 | - |
$2,005 79,544 kWh |
$1,183 109 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$209 - $ |
- - $ |
$450 - $ |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,760 Cost: $1,000 |
$1,704 | 67,632 | $1,056 | 97 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,704 67,632 kWh |
$1,056 97 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $1,613 Cost: $450 |
$894 | 35,478 | $528 | 49 | - | - | - | - | $16 | - | - | - | $175 | - |
$894 35,478 kWh |
$528 49 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$16 - $ |
- - $ |
$175 - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,492 Cost: - |
$938 | 37,221 | $554 | 51 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$938 37,221 kWh |
$554 51 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,196 Cost: $1,575 |
$512 | 20,409 | $590 | 54 | - | - | - | - | $19 | - | - | - | $75 | - |
$512 20,409 kWh |
$590 54 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$19 - $ |
- - $ |
$75 - $ |
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| 10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $663 Cost: $600 |
$222 | 19,800 | $441 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$222 19,800 kWh |
$441 27 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $439 Cost: $175 |
$306 | 12,191 | $133 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$306 12,191 kWh |
$133 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $363 Cost: $225 |
$152 | 6,044 | $185 | 17 | - | - | - | - | $13 | - | - | - | $13 | - |
$152 6,044 kWh |
$185 17 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$13 - $ |
- - $ |
$13 - $ |
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| 13: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $74 Cost: $200 |
$47 | 1,846 | $27 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$47 1,846 kWh |
$27 3 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $287 Cost: $460 |
- | - | - | - | - | - | $287 | 58,240 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$287 58,240 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 4.445 INSTALL EQUIPMENT TO MOVE PRODUCT |
Savings: $28,938 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $28,938 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$28,938 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 2.3137 USE POWER DURING OFF-PEAK PERIODS |
Savings: $7,578 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $7,578 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
$7,578 - $ |
- - $ |
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| 17: 4.447 AUTOMATE PAYROLL SYSTEM |
Savings: $936 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $936 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$936 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $126,766 Cost: $83,347 |
$69,842 | 1,829,548 | $14,143 | 1,290 | $4,072 | 573 | $287 | 58,240 | $30,131 | - | $7,578 | - | $713 | - | $69,842 1,829,548 kWh |
$14,143 1,290 kW-months/year |
$4,072 573 MMBtu |
$287 58,240 Tgal |
$30,131 - $ |
$7,578 - $ |
$713 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $53,351 Cost: $37,505 |
$12,901 | 522,770 | $6,781 | 611 | $4,072 | 573 | - | - | $29,147 | - | - | - | $450 | - | $12,901 522,770 kWh |
$6,781 611 kW-months/year |
$4,072 573 MMBtu |
- - Tgal |
$29,147 - $ |
- - $ |
$450 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||