Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Bradley University |
---|---|
Assessment Year | 2004 |
Principal Product | Industrial Coatings |
NAICS | 325510 - Paint and Coating Manufacturing |
SIC | 2851 - Paints And Allied Products |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 100 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 60,000 |
Annual Production | 23,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | IL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $207,689 | 3,738,240 | kWh | $0.06 |
Electricity Demand | $82,852 | 8,210 | kW-months/year | $10.09 |
Natural Gas | $71,679 | 11,712 | MMBtu | $6.12 |
TOTAL ENERGY COSTS | $365,994 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $84,303 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $16,352 Cost: $17,885 |
$10,814 | 380,765 | $5,538 | 549 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$10,814 380,765 kWh |
$5,538 549 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02: 2.7495 INSTALL REPLACEMENT DOORS |
Savings: $13,961 Cost: $14,000 |
- | - | - | - | $821 | 140 | $13,140 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$821 140 MMBtu |
$13,140 - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $11,914 Cost: $11,000 |
$8,450 | 297,550 | $3,464 | 343 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,450 297,550 kWh |
$3,464 343 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $7,576 Cost: $13,050 |
$4,501 | 158,480 | $3,075 | 305 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,501 158,480 kWh |
$3,075 305 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,780 Cost: $2,000 |
$2,539 | 89,414 | $1,241 | 123 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,539 89,414 kWh |
$1,241 123 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $2,761 Cost: $2,550 |
$1,045 | 36,730 | $1,525 | 151 | - | - | $35 | - | - | - | $156 | - |
$1,045 36,730 kWh |
$1,525 151 kW-months/year |
- - MMBtu |
$35 - $ |
- - $ |
$156 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $2,586 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | $2,586 | 444 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,586 444 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,238 Cost: $750 |
$834 | 29,738 | $404 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$834 29,738 kWh |
$404 40 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,069 Cost: $1,500 |
- | - | - | - | $1,069 | 183 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,069 183 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $899 Cost: $1,200 |
- | - | - | - | $899 | 153 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$899 153 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $739 Cost: $995 |
$236 | 8,299 | $160 | 16 | - | - | $144 | - | - | - | $199 | - |
$236 8,299 kWh |
$160 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
$144 - $ |
- - $ |
$199 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $570 Cost: $150 |
$318 | 11,190 | $252 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$318 11,190 kWh |
$252 25 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $12,428 Cost: $2,000 |
- | - | $12,428 | 1,232 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$12,428 1,232 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14: 4.447 AUTOMATE PAYROLL SYSTEM |
Savings: $6,240 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | - | - | $6,240 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$6,240 - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $2,190 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $2,190 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$2,190 - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $84,303 Cost: $72,080 |
$28,737 | 1,012,166 | $28,087 | 2,784 | $5,375 | 920 | $19,559 | - | $2,190 | - | $355 | - | $28,737 1,012,166 kWh |
$28,087 2,784 kW-months/year |
$5,375 920 MMBtu |
$19,559 - $ |
$2,190 - $ |
$355 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material |