| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2016 |
| Principal Product | injection Molded Plastic Parts |
| NAICS | 326121 - Unlaminated Plastics Profile Shape Manufacturing |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 100,000 |
| Annual Production | 100,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $215,895 | 3,420,707 | kWh | $0.06 |
| Electricity Demand | $49,279 | 7,317 | kW-months/year | $6.73 |
| Electricity Fees | $1,166 | - | $ | - |
| Natural Gas | $2,401 | 415 | MMBtu | $5.78 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $269,693 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $44,073 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | lb | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $17,166 Cost: $21,060 |
$15,051 | 238,526 | $2,115 | 314 | - | - |
$15,051 238,526 kWh |
$2,115 314 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $10,912 Cost: $4,050 |
$9,716 | 153,986 | $1,196 | 178 | - | - |
$9,716 153,986 kWh |
$1,196 178 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $8,352 Cost: $2,600 |
$7,328 | 116,129 | $1,024 | 152 | - | - |
$7,328 116,129 kWh |
$1,024 152 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $3,305 Cost: $500 |
$1,851 | 29,327 | $1,454 | 216 | - | - |
$1,851 29,327 kWh |
$1,454 216 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,299 Cost: $6,032 |
$931 | 14,759 | $368 | 55 | - | - |
$931 14,759 kWh |
$368 55 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,039 Cost: $20 |
$895 | 14,184 | $144 | 21 | - | - |
$895 14,184 kWh |
$144 21 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $476 Cost: $600 |
$160 | 2,529 | $316 | 47 | - | - |
$160 2,529 kWh |
$316 47 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $529 Cost: $75 |
$439 | 6,964 | $90 | 13 | - | - |
$439 6,964 kWh |
$90 13 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $485 Cost: $1,200 |
$403 | 6,400 | $82 | 12 | - | - |
$403 6,400 kWh |
$82 12 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $285 Cost: $200 |
- | - | $285 | 42 | - | - |
- - kWh |
$285 42 kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11: 3.5212 REGRIND, REUSE, OR SELL SCRAP PLASTIC PARTS |
Savings: $225 Cost: $200 |
- | - | - | - | $225 | 10,000 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$225 10,000 lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $44,073 Cost: $36,537 |
$36,774 | 582,804 | $7,074 | 1,051 | $225 | 10,000 | $36,774 582,804 kWh |
$7,074 1,051 kW-months/year |
$225 10,000 lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - lb |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | lb | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||