Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Georgia Institute of Technology |
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Assessment Year | 1983 |
Principal Product | TUFTED CARPET |
NAICS | n/a |
SIC | 2273 - Carpets And Rugs |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 400 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 18,000 Thousand Feet |
Production Hrs. Annual | 3,000 |
Location (State) | GA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $188,198 | 3,910,024 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $444,228 | 95,097 | MMBtu | $4.67 |
TOTAL ENERGY COSTS | $632,426 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $189,865 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $8,622 Cost: $50 |
- | - | $8,622 | 1,996 |
- - kWh |
$8,622 1,996 MMBtu |
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02: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $6,187 Cost: $5,000 |
- | - | $6,187 | 1,432 |
- - kWh |
$6,187 1,432 MMBtu |
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03: 2.5191 MODIFY DYE BECK |
Savings: $76,425 Cost: $140,000 |
- | - | $76,425 | 17,690 |
- - kWh |
$76,425 17,690 MMBtu |
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04: 2.5191 MODIFY DYE BECK |
Savings: $30,019 Cost: $100,000 |
- | - | $30,019 | 6,948 |
- - kWh |
$30,019 6,948 MMBtu |
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05: 2.5191 MODIFY DYE BECK |
Savings: $14,050 Cost: $31,000 |
- | - | $14,050 | 3,252 |
- - kWh |
$14,050 3,252 MMBtu |
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06: 2.5192 MODIFY TEXTILE DRYERS |
Savings: $28,233 Cost: $27,000 |
- | - | $28,233 | 5,613 |
- - kWh |
$28,233 5,613 MMBtu |
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07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $913 Cost: $190 |
$913 | 19,050 | - | - |
$913 19,050 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $6,082 Cost: $9,115 |
$6,082 | 126,612 | - | - |
$6,082 126,612 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $18,169 Cost: $40,000 |
$18,169 | - | - | - |
$18,169 - kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,165 Cost: $1,800 |
$1,165 | 24,326 | - | - |
$1,165 24,326 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $189,865 Cost: $354,155 |
$26,329 | 169,988 | $163,536 | 36,931 | $26,329 169,988 kWh |
$163,536 36,931 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |