Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Illinois, Chicago |
|---|---|
| Assessment Year | 2007 |
| Principal Product | automotive part and supplies |
| NAICS | 423120 - Motor Vehicle Supplies and New Parts Merchant Wholesalers |
| SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 215 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 155,000 |
| Annual Production | 6,652,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 7,176 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $235,880 | 4,602,386 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $128,745 | 11,482 | kW-months/year | $11.21 |
| Natural Gas | $27,861 | 3,496 | MMBtu | $7.97 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $398,709 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $91,698 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $67,746 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $16,220 Cost: $65,800 |
$13,103 | 272,975 | $5,112 | 456 | - | - | - | - | - | - | - | - | $(-1,995) | - |
$13,103 272,975 kWh |
$5,112 456 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
$(-1,995) - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $14,150 Cost: $105,762 |
$10,380 | 216,256 | $4,058 | 362 | - | - | - | - | $1,071 | - | - | - | $(-1,359) | - |
$10,380 216,256 kWh |
$4,058 362 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
$1,071 - $ |
- - $ |
$(-1,359) - $ |
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| 03: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,159 Cost: $3,681 |
$1,042 | 21,700 | $404 | 36 | - | - | - | - | $134 | - | - | - | $(-421) | - |
$1,042 21,700 kWh |
$404 36 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
$134 - $ |
- - $ |
$(-421) - $ |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,771 Cost: $6,442 |
$1,660 | 34,600 | $111 | 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,660 34,600 kWh |
$111 10 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $516 Cost: $677 |
$145 | 3,005 | $157 | 14 | - | - | - | - | $219 | - | - | - | $(-5) | - |
$145 3,005 kWh |
$157 14 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
$219 - $ |
- - $ |
$(-5) - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $149 Cost: $930 |
$42 | 876 | $11 | 1 | - | - | - | - | $46 | - | - | - | $50 | - |
$42 876 kWh |
$11 1 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
$46 - $ |
- - $ |
$50 - $ |
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| 07: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $87 Cost: - |
$53 | 1,095 | $34 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$53 1,095 kWh |
$34 3 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,867 Cost: $8,430 |
$981 | 20,437 | $886 | 79 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$981 20,437 kWh |
$886 79 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,474 Cost: $3,192 |
$1,474 | 30,714 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,474 30,714 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $650 Cost: - |
$650 | 13,546 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$650 13,546 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $864 Cost: $1 |
$259 | 5,400 | $605 | 54 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$259 5,400 kWh |
$605 54 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $18,231 Cost: $1 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $18,231 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
$18,231 - $ |
- - $ |
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| 13: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $1,393 Cost: $1 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $1,393 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
$1,393 - $ |
- - $ |
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| 14: 2.6242 MINIMIZE OPERATION OF EQUIPMENT MAINTAINED IN STANDBY CONDITION |
Savings: $956 Cost: $7,500 |
- | - | - | - | $956 | 120 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$956 120 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $7,267 Cost: $15,000 |
- | - | - | - | - | - | $2,267 | 444,600 | - | - | $5,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$2,267 444,600 gal |
- - $ |
$5,000 - $ |
- - $ |
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| 16: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $32 Cost: $1 |
- | - | - | - | $32 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$32 4 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 3.1191 CHANGE PROCEDURES / EQUIPMENT / OPERATING CONDITIONS |
Savings: $5,723 Cost: $15,000 |
$(-482) | 8,922 | $(-191) | 17 | - | - | - | - | $3,210 | - | - | - | $3,186 | - |
$(-482) 8,922 kWh |
$(-191) 17 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
$3,210 - $ |
- - $ |
$3,186 - $ |
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| 18: 4.4210 MODIFY CURRENT INCENTIVE PROGRAM |
Savings: $19,189 Cost: $38,378 |
$11,048 | 230,119 | $6,435 | 574 | $1,395 | 175 | $311 | 61,336 | - | - | - | - | - | - |
$11,048 230,119 kWh |
$6,435 574 kW-months/year |
$1,395 175 MMBtu |
$311 61,336 gal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $91,698 Cost: $270,796 |
$40,355 | 859,645 | $17,622 | 1,606 | $2,383 | 299 | $2,578 | 505,936 | $4,680 | - | $24,624 | - | $(-544) | - | $40,355 859,645 kWh |
$17,622 1,606 kW-months/year |
$2,383 299 MMBtu |
$2,578 505,936 gal |
$4,680 - $ |
$24,624 - $ |
$(-544) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $67,746 Cost: $256,851 |
$37,733 | 805,004 | $16,872 | 1,539 | $1,427 | 179 | $2,578 | 505,936 | $4,680 | - | $5,000 | - | $(-544) | - | $37,733 805,004 kWh |
$16,872 1,539 kW-months/year |
$1,427 179 MMBtu |
$2,578 505,936 gal |
$4,680 - $ |
$5,000 - $ |
$(-544) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||