Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Illinois, Chicago |
|---|---|
| Assessment Year | 2011 |
| Principal Product | Coating and Resins |
| NAICS | 325211 - Plastics Material and Resin Manufacturing |
| SIC | 2821 - Plastics Materials And Resins |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 32 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 102,732 |
| Annual Production | 25,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 5,832 |
| Location (State) | WI |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $169,074 | 3,364,284 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $69,058 | 6,348 | kW-months/year | $10.88 |
| Natural Gas | $299,840 | 52,435 | MMBtu | $5.72 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $601,182 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $37,901 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $75 Cost: $116 |
$16 | 315 | $5 | 0 | - | - | - | - | $54 | - |
$16 315 kWh |
$5 0 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$54 - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,306 Cost: $672 |
$959 | 19,195 | $961 | 88 | - | - | - | - | $386 | - |
$959 19,195 kWh |
$961 88 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$386 - $ |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $273 Cost: - |
$137 | 2,716 | $169 | 16 | - | - | $(-33) | - | - | - |
$137 2,716 kWh |
$169 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-33) - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $9,045 Cost: $43,859 |
$6,680 | 133,590 | $1,991 | 183 | - | - | - | - | $374 | - |
$6,680 133,590 kWh |
$1,991 183 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$374 - $ |
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| 05: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $2,734 Cost: $11,001 |
$2,106 | 42,116 | $628 | 58 | - | - | - | - | - | - |
$2,106 42,116 kWh |
$628 58 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $3,070 Cost: - |
$2,284 | 45,713 | $786 | 72 | - | - | - | - | - | - |
$2,284 45,713 kWh |
$786 72 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $4,314 Cost: $5,489 |
- | - | - | - | $4,314 | 754 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,314 754 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $950 Cost: $311 |
- | - | - | - | $950 | 166 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$950 166 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.1113 REDUCE COMBUSTION AIR FLOW TO OPTIMUM |
Savings: $2,442 Cost: $311 |
- | - | - | - | $2,442 | 427 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,442 427 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $5,217 Cost: $50,324 |
- | - | - | - | $5,217 | 912 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,217 912 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,294 Cost: $921 |
$1,767 | 35,344 | $527 | 48 | - | - | - | - | - | - |
$1,767 35,344 kWh |
$527 48 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $1,314 Cost: $1,318 |
$1,314 | 26,280 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,314 26,280 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.6242 MINIMIZE OPERATION OF EQUIPMENT MAINTAINED IN STANDBY CONDITION |
Savings: $379 Cost: $379 |
$319 | 6,394 | $60 | 6 | - | - | - | - | - | - |
$319 6,394 kWh |
$60 6 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $3,378 Cost: $20,932 |
- | - | $3,378 | 323 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,378 323 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $110 Cost: - |
$85 | 1,700 | $25 | 2 | - | - | - | - | - | - |
$85 1,700 kWh |
$25 2 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $37,901 Cost: $135,633 |
$15,667 | 313,363 | $8,530 | 797 | $12,923 | 2,259 | $(-33) | - | $814 | - | $15,667 313,363 kWh |
$8,530 797 kW-months/year |
$12,923 2,259 MMBtu |
$(-33) - $ |
$814 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||