Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
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Assessment Year | 1992 |
Principal Product | CORRUGATED CONTAINERS |
NAICS | n/a |
SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 345 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 60,000 Thousand Feet |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | KS |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $283,766 | 6,375,733 | kWh | $0.04 |
Fuel Oil #2 | $151,800 | 2,587,200 | MMBtu | $0.06 |
TOTAL ENERGY COSTS | $435,566 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $92,208 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $36,956 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3132 RECHARGE BATTERIES ON DURING OFF-PEAK DEMAND PERIODS |
Savings: $16,889 Cost: $6,000 |
$16,889 | - | - | - | - | - | - | - |
$16,889 - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $6,930 Cost: $48,000 |
$6,930 | - | - | - | - | - | - | - |
$6,930 - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $16,293 Cost: - |
$10,002 | 224,795 | - | - | - | - | $6,291 | - |
$10,002 224,795 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$6,291 - $ |
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04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $7,251 Cost: - |
$6,819 | 153,283 | - | - | - | - | $432 | - |
$6,819 153,283 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$432 - $ |
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05: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $11,366 Cost: $90,000 |
- | - | $11,366 | 4,241 | - | - | - | - |
- - kWh |
$11,366 4,241 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $7,694 Cost: - |
- | - | $7,694 | 2,871 | - | - | - | - |
- - kWh |
$7,694 2,871 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $4,699 Cost: - |
- | - | $5,499 | 2,052 | - | - | $(-800) | - |
- - kWh |
$5,499 2,052 MMBtu |
- - MMBtu |
$(-800) - $ |
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08: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $2,481 Cost: - |
- | - | $2,610 | 974 | - | - | $(-129) | - |
- - kWh |
$2,610 974 MMBtu |
- - MMBtu |
$(-129) - $ |
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09: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $1,195 Cost: $1,087 |
- | - | $1,195 | 446 | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,195 446 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.8223 ADD AIR SHIELDS TO TRUCKS TO INCREASE FUEL MILEAGE |
Savings: $2,876 Cost: $8,000 |
- | - | - | - | $2,876 | 355 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$2,876 355 MMBtu |
- - $ |
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11: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $5,686 Cost: $30,000 |
$5,686 | 127,784 | - | - | - | - | - | - |
$5,686 127,784 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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12: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $4,572 Cost: $3,450 |
- | - | $4,572 | 1,706 | - | - | - | - |
- - kWh |
$4,572 1,706 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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13: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $520 Cost: $185 |
- | - | $520 | 194 | - | - | - | - |
- - kWh |
$520 194 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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14: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,826 Cost: $3,200 |
$1,826 | 41,032 | - | - | - | - | - | - |
$1,826 41,032 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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15: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $1,201 Cost: $120 |
- | - | $1,201 | 448 | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,201 448 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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16: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $721 Cost: $2,550 |
$978 | 21,981 | $(-257) | (-96) | - | - | - | - |
$978 21,981 kWh |
$(-257) (-96) MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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17: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $8 Cost: $420 |
$52 | 1,172 | - | - | - | - | $(-44) | - |
$52 1,172 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$(-44) - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $92,208 Cost: $193,012 |
$49,182 | 570,047 | $34,400 | 12,836 | $2,876 | 355 | $5,750 | - | $49,182 570,047 kWh |
$34,400 12,836 MMBtu |
$2,876 355 MMBtu |
$5,750 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $36,956 Cost: $33,320 |
$24,333 | 546,894 | $6,700 | 2,500 | - | - | $5,923 | - | $24,333 546,894 kWh |
$6,700 2,500 MMBtu |
- - MMBtu |
$5,923 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes |