Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | North Carolina State |
|---|---|
| Assessment Year | 2015 |
| Principal Product | Chillers |
| NAICS | 333415 - Air-Conditioning and Warm Air Heating Equipment and Commercial and Industrial Refrigeration Equipmen |
| SIC | 3585 - Refrigeration And Heating Equipment |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 465 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 600,000 |
| Annual Production | 2,330 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | VA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $922,100 | 14,587,740 | kWh | $0.06 |
| Electricity Demand | $194,200 | 53,677 | kW-months/year | $3.62 |
| Natural Gas | $269,302 | 52,354 | MMBtu | $5.14 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,385,602 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $59,266 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $14,174 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $23,830 Cost: $85,000 |
- | - | $23,830 | 4,636 | - | - | - | - |
- - kWh |
$23,830 4,636 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $13,922 Cost: $5,000 |
$13,922 | - | - | - | - | - | - | - |
$13,922 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,958 Cost: $6,100 |
$3,958 | 62,832 | - | - | - | - | - | - |
$3,958 62,832 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $4,478 Cost: $7,000 |
- | - | $4,478 | 871 | - | - | - | - |
- - kWh |
$4,478 871 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $6,019 Cost: $1,500 |
- | - | $6,019 | 1,171 | - | - | - | - |
- - kWh |
$6,019 1,171 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,418 Cost: $7,500 |
$1,418 | 22,500 | - | - | - | - | - | - |
$1,418 22,500 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $708 Cost: $100 |
$1,128 | 17,904 | - | - | $(-300) | - | $(-120) | - |
$1,128 17,904 kWh |
- - MMBtu |
$(-300) - $ |
$(-120) - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,444 Cost: $100 |
$1,444 | 22,920 | - | - | - | - | - | - |
$1,444 22,920 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $1,904 Cost: $4,258 |
$1,904 | 30,221 | - | - | - | - | - | - |
$1,904 30,221 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,585 Cost: $281 |
$1,585 | 25,154 | - | - | - | - | - | - |
$1,585 25,154 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $59,266 Cost: $116,839 |
$25,359 | 181,531 | $34,327 | 6,678 | $(-300) | - | $(-120) | - | $25,359 181,531 kWh |
$34,327 6,678 MMBtu |
$(-300) - $ |
$(-120) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $14,174 Cost: $12,239 |
$8,575 | 136,111 | $6,019 | 1,171 | $(-300) | - | $(-120) | - | $8,575 136,111 kWh |
$6,019 1,171 MMBtu |
$(-300) - $ |
$(-120) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||