Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oklahoma State University |
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Assessment Year | 1984 |
Principal Product | FROZEN WAFFLES |
NAICS | n/a |
SIC | 2038 - Frozen Specialties, Nec |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 200 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 18,250,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | OK |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $275,447 | 8,310,082 | kWh | $0.03 |
Natural Gas | $270,256 | 54,251 | MMBtu | $4.98 |
TOTAL ENERGY COSTS | $545,703 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $12,120 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $8,899 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $363 Cost: $650 |
- | - | $483 | 97 | $(-120) | - |
- - kWh |
$483 97 MMBtu |
$(-120) - $ |
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02: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $3,221 Cost: $2,000 |
$3,221 | 89,097 | - | - | - | - |
$3,221 89,097 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $351 Cost: $220 |
$351 | 9,672 | - | - | - | - |
$351 9,672 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $625 Cost: $1,700 |
$1,315 | 29,601 | - | - | $(-690) | - |
$1,315 29,601 kWh |
- - MMBtu |
$(-690) - $ |
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05: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $360 Cost: $104 |
- | - | $360 | 72 | - | - |
- - kWh |
$360 72 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $3,556 Cost: $785 |
- | - | $3,556 | 714 | - | - |
- - kWh |
$3,556 714 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $126 Cost: $235 |
- | - | $126 | 25 | - | - |
- - kWh |
$126 25 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $155 Cost: $235 |
- | - | $155 | 31 | - | - |
- - kWh |
$155 31 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.3132 RECHARGE BATTERIES ON DURING OFF-PEAK DEMAND PERIODS |
Savings: $826 Cost: - |
$826 | - | - | - | - | - |
$826 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $2,537 Cost: $480 |
$2,537 | - | - | - | - | - |
$2,537 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $12,120 Cost: $6,409 |
$8,250 | 128,370 | $4,680 | 939 | $(-810) | - | $8,250 128,370 kWh |
$4,680 939 MMBtu |
$(-810) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $8,899 Cost: $4,409 |
$5,029 | 39,273 | $4,680 | 939 | $(-810) | - | $5,029 39,273 kWh |
$4,680 939 MMBtu |
$(-810) - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |